數(shù)控鋼筋彎曲中心的出現(xiàn)和運(yùn)用，無疑有效減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并極大地提高了鋼筋物料的加工質(zhì)量與效率，但是由于存在操作不規(guī)范又或是維護(hù)管理不及時(shí)等多種不定因素，所以，實(shí)際生產(chǎn)的過程中，也不免會(huì)發(fā)生這樣或是那樣的故障問題。為保障數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備的正常使用與使用壽命，提高設(shè)備的故障維修效率，避免不必要的維修成本，我司特整理了數(shù)控鋼筋彎曲中心使用時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)的故障問題，并對(duì)故障產(chǎn)生的原因及正確解決方法進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，以供大家參考。

　　(一)數(shù)控鋼筋彎曲中心常見故障原因及解決方法的分析

　　1.不切。原因：電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。

　　2.切斷時(shí)鋼筋頭部彎曲。解決方法：上下間隙過大，按說明書規(guī)定調(diào)整;調(diào)細(xì)料時(shí)沒裝底前導(dǎo)料支架。

　　3.單次連切延時(shí)閉合時(shí)間。原因：繼電器時(shí)間短(37、N線連接件);解決方法：適當(dāng)調(diào)長(zhǎng)時(shí)間到不連切。

　　4.手動(dòng)切斷正常，撞擊接近開關(guān)不工作。解決方法：維修或更換;繼電器閉點(diǎn)損壞(JS1)更換;接近開關(guān)損壞更換。

　　5.數(shù)控鋼筋彎曲中心出現(xiàn)彎絲的現(xiàn)象。解決方法：這時(shí)可以先調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看下是否和調(diào)直器，或者壓滾槽在一條直線上。

　　6.鋼筋彎曲中心出現(xiàn)跑絲的現(xiàn)象?？梢韵葯z查下鋼筋彎曲機(jī)的壓緊簧是否過緊，滑道拉簧過松，或者滑道下邊鋼絲鋼棍不到位，都會(huì)出現(xiàn)跑絲。

　　7.切不斷或有時(shí)切不斷。原因：切斷用高壓不足;上下間隙太大。解決方法：按說明書調(diào)整壓力;調(diào)整上下間隙為0.2mm左右。

　　8.開機(jī)后上伸出不回。原因：裝配的油路管不正確;上下間隙小或過大;電磁換向閥不換向。解決方法：按照說明書正確裝配;調(diào)整上下間隙為0.2mm左右;檢查線路連接、更換電磁換向閥、檢查電器。

　　(二)降低數(shù)控鋼筋彎曲中心故障率的保養(yǎng)方法

　　1.整齊：工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路管道完整。

　　2.潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

　　3.安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

　　4.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

　　溫馨提示：如若您在正常使用數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備的過程中，遇到上述幾種異常故障，還望您定要結(jié)合以上分析正確檢查與排除;如若遇到其他難以處理的情況，定要及時(shí)與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，切勿盲目維修，以免引發(fā)更嚴(yán)重的損傷。