近些年，隨著基礎(chǔ)建筑工程數(shù)量的不斷增多以及鋼筋籠物料使用需求的不斷提高，鋼筋籠滾焊機(jī)的應(yīng)用也隨之日漸擴(kuò)大。為便于廣大施工企業(yè)更好地運(yùn)用鋼筋籠滾焊機(jī)，文章特對(duì)新式鋼筋籠滾焊機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)配置情況進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，并對(duì)該機(jī)械的科學(xué)生產(chǎn)工藝流程以及日常維護(hù)保養(yǎng)方法作以細(xì)致的概括，還望各單位務(wù)必嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，以免造成不必要的麻煩。

　　?鋼筋籠滾焊機(jī)技術(shù)配置

　　繞筋直徑：Ф6-16mm

　　繞筋間距：50-500mm

　　主筋直徑：Ф12-32mm

　　總功率：10-23kw(380v，50hz)

　　占地面積：30m*6m*2m，需較大面積

　　鋼筋籠長(zhǎng)度：12M(可定制加長(zhǎng)至18M，22M)

　　鋼筋籠樁徑：1.5M以下、2M以下、2.5M以下

　　操作工人、產(chǎn)量：3-6人/班，產(chǎn)8-15節(jié)籠子

　　電控系統(tǒng)：全套進(jìn)口西門子電控(PLC、變頻器、觸模屏)

　　?鋼筋籠滾焊機(jī)的生產(chǎn)步驟

　　1.上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

　　2.將主筋通過(guò)分料盤穿過(guò)固定盤到移動(dòng)盤，并在移動(dòng)盤對(duì)其固定。

　　3.將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

　　4.兩個(gè)盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接，同時(shí)移動(dòng)盤緩慢移動(dòng)。

　　5.并排繞兩圈，進(jìn)行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動(dòng)鋼筋籠，使它和固定盤分離。

　　6.松開固定主筋和移動(dòng)盤的螺栓，移動(dòng)鋼筋籠，使得它和移動(dòng)盤分離。

　　7.把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動(dòng)盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。

　　?鋼筋籠滾焊機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

　　1.每天的工作結(jié)束時(shí)，要進(jìn)行斷電，建議對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行一次檢查清理工作。

　　2.嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗吹灰，電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水，保障電控柜不被雨淋。

　　3.每日檢查滾焊機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，須每日潤(rùn)滑。

　　4.1～2個(gè)月要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查，如有不足，要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)修理。

　　5.每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生。

　　實(shí)際上，要想更大程度地發(fā)揮鋼筋籠滾焊機(jī)本有的作業(yè)效能與應(yīng)用價(jià)值，僅掌握設(shè)備的技術(shù)配置情況、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程以及科學(xué)維護(hù)保養(yǎng)方法仍是不夠的，除此之外，還需企業(yè)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械故障的檢測(cè)與維修，唯有此才可更好地保障其始終處于高質(zhì)量生產(chǎn)狀態(tài)。