隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多能夠高質(zhì)量完成鋼筋物料生產(chǎn)與加工的機械設(shè)備的種類也日趨增多，其中既有廣為人知的數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋籠滾焊機，也有新上市的鋼筋彎曲機。為便于大家更好地運用鋼筋彎曲機，本文將著重對鋼筋彎曲機的結(jié)構(gòu)組成、工作原理以及主要系統(tǒng)的設(shè)計原理進行研究與分析。

　　?鋼筋彎曲機的結(jié)構(gòu)及工作原理

　　彎曲機采用皮帶一三級齒輪傳動的結(jié)構(gòu)，其工作原理是電機將運動通過皮帶輪皮帶、齒輪傳給齒輪，然后帶動齒輪、工作盤作圓周運動，完成對鋼筋的彎曲。本機分成兩個箱體，并且相互獨立，各自裝好后組裝在一起即可。

　　?鋼筋彎曲機主要組成系統(tǒng)的選擇與設(shè)計

　　1.設(shè)鋼筋彎曲所需的彎矩：M=F sinalsin
a，式中F為撥斜柱對鋼筋的作用力;F為F的徑向分力;a為F與鋼筋軸線夾角。當M特定，a越大則撥斜柱及主軸徑向負荷越小;a=arcos(L1/Lo)特定，L越大。因此，彎曲機的工作盤應(yīng)加大直徑，撥斜柱中心到主軸中心距離L。鋼筋彎曲機的工作盤設(shè)計：直徑φ400m，空間距120mm，Lo=169.7m，Ls=235，a=43.8°。

　　2.鋼筋彎曲機所需主軸扭矩及功率：按照鋼筋彎曲加工規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑彎曲鋼筋，其彎曲部分的變形量均接近或過材的額定延伸率，鋼筋應(yīng)力超過屈服極限產(chǎn)生塑性變形。

　　3.電動機選擇。電動機的較大負載功率P電=P/=3.3/0.835=3.95kw，因此可以選擇額定功率為4kw的電動機。通過多種方案的比較，認為選用型號為Y112M-4的電動機比較合適，其額定功率為4kw，同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min。

　　4.V帶傳動設(shè)計。電動機與齒輪減速器之間用普通v帶傳動，電動機為Y112M-4，額定功率P4KW，轉(zhuǎn)速n140m，誠速器輸入軸轉(zhuǎn)速n=514/m，輸送裝置工作時有輕微沖擊，每天工作16個小時。V帶型號選擇：V帶型號應(yīng)根據(jù)計算功率P和小帶輪轉(zhuǎn)速n來選取;確定基準圓直徑d1和d2，根據(jù)V帶型號，d1≥dmin為了提高V帶壽命，取小帶輪直徑d1=75mm，大帶輪的直徑d2=i*d1=2.8×75=210mm;確定鋼筋彎曲機中心距和帶的基準長度。

　　相比普通鋼筋加工設(shè)備，鋼筋彎曲機不僅擁有更高的加工精度和加工速度，同時，生產(chǎn)效率較普通機械也有大幅度增長，鋼筋物料的加工質(zhì)量也得以極大地完善，相信隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展與進度，此種機械必能夠輕松完成各種復(fù)雜彎曲條件的自動加工。